材質(zhì)：高密度無(wú)氧銅
系列：手工作業(yè)烙鐵頭
溫度調(diào)節(jié)范圍：200-480（℃）
使用焊接產(chǎn)品：PCBA、3C類電子產(chǎn)品、汽車電子、醫(yī)療電子、消防電子、
電動(dòng)工具、儀器儀表、光電顯示、喇叭、耳機(jī)、風(fēng)扇、馬達(dá)、電源等等。
壽命
采用專利合金工藝，我司的合金烙鐵頭壽命超長(zhǎng)，是市場(chǎng)上普通電鍍烙鐵頭的2-3倍以上。
為客戶節(jié)省頻繁更換烙鐵頭的時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。
超高一致性 采用專利合金工藝，使每批次的產(chǎn)品在壽命和尺寸上高度一致，解決了傳統(tǒng)電鍍烙鐵頭壽命長(zhǎng)短不一，
尺寸大小不一的問題，大大提高客戶產(chǎn)品良率，并使良率非常穩(wěn)定。
不跑錫，采用特殊阻錫層設(shè)計(jì)，使烙鐵頭在使用過程中不出現(xiàn)跑錫現(xiàn)象，保證焊接質(zhì)量非常穩(wěn)定。
生產(chǎn)完全符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不存在生產(chǎn)場(chǎng)地限制，能夠做到就地生產(chǎn)打樣，大大減少生產(chǎn)打樣周期，
焊咀的保養(yǎng)：
進(jìn)行焊接工作前必須先把清潔海棉濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使焊咀得到良好的清潔效果，
如果使用非濕潤(rùn)的清潔海棉，
會(huì)使焊咀受損或者導(dǎo)致不上錫。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)
遵循清潔-焊接-放回三步循環(huán)的步驟，可以使焊咀得到焊錫的保護(hù)及減低氧化速度。
進(jìn)行焊接后先把溫度調(diào)到300度，然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作保護(hù)，如使用的是非控溫焊鐵，先把電源切斷，
讓焊咀溫度降低后才上錫。
焊咀氧化物處理先把焊咀溫度調(diào)至300度，再用濕潤(rùn)的清潔海棉清潔焊咀，然后再上錫，不斷重復(fù)動(dòng)作，
直至把氧化物清理為止。
其它注意事項(xiàng)
1.盡量使用低溫焊接，如焊咀溫度超過450度，它的氧化速度是350度的兩倍
2.請(qǐng)經(jīng)常保持焊咀上錫，防止干燒，避免氧化。
3.焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過大，否則會(huì)使焊咀變形，只需要保證焊咀充分接觸焊點(diǎn)，熱量就能傳遞，
另選擇合適的焊咀也能提高熱傳遞。
烙鐵頭，采用納米分層電鍍技術(shù)，具有以下特點(diǎn)：
選用材質(zhì)使用不含雜質(zhì)且純度超過99.99%的優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅，熱傳導(dǎo)性更優(yōu)越，同時(shí)提高外部鍍層的附著能力，
在高溫下不膨脹，不脫落
獨(dú)特的鍍鐵技術(shù)通過不低于50個(gè)小時(shí)的軟啟動(dòng)整流器鍍鐵采用獨(dú)特納米分層電鍍技術(shù)，確保鐵層的足夠厚度，
鐵的密實(shí)分布達(dá)到高品質(zhì)和高耐久性的使用目標(biāo)
烙鐵頭的前端處理大幅提高了作業(yè)能力為了實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)的穩(wěn)定性和自動(dòng)化，我們進(jìn)行了各種各樣焊錫使用面的處理，
經(jīng)過化學(xué)研磨，
以高活性助焊劑來保焊錫面的初期狀態(tài)良好
鍍烙提高性能通過鍍硬質(zhì)鉻使用焊錫不會(huì)附著于焊錫面使用以外的區(qū)域，
采用適當(dāng)?shù)碾娏髀街腻冦t技術(shù)更有效地防止了從初期作業(yè)時(shí)開始的爬錫問題
各種形狀切合實(shí)際的情況烙鐵頭的焊錫面應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同的作業(yè)選擇用最為合適的形狀，
我們提供通過蓄熱穩(wěn)定前端烙鐵咀溫度的前端形狀和軸形狀的設(shè)計(jì)方案給客戶提供更合適，對(duì)的烙鐵咀
500烙鐵頭是高頻焊臺(tái)205H的標(biāo)配烙鐵頭型號(hào)，包含500-B、500-2B等多種型號(hào)。
增強(qiáng)通用性；500系列側(cè)重大功率場(chǎng)景，提供8種規(guī)格型號(hào)滿足重型作業(yè)。各系列通過字母代號(hào)區(qū)分烙鐵頭形狀及尺寸參數(shù)（如“C”為圓錐型，“D”為刀型），形成完整的應(yīng)用矩陣。500系列包含500-3.5D、500-8C等具體型號(hào)
其生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于控制鍍鐵層厚度及晶體結(jié)構(gòu)，以平衡導(dǎo)熱性能和耐腐蝕性。該型號(hào)烙鐵頭導(dǎo)熱效率優(yōu)異，
可在10秒內(nèi)升溫至350攝氏度，連續(xù)使用溫降較小，有效提升焊接效率。
這個(gè)最佳鍍鐵層厚度及鍍液穩(wěn)定性和鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)的疏密是最難掌控的技術(shù)，也是各檔次無(wú)鉛烙鐵頭（烙鐵咀）差別最大的地方。另外，無(wú)鉛有鉛的區(qū)別，就是無(wú)鉛烙鐵頭（烙鐵咀）本身的各項(xiàng)指標(biāo)不能超標(biāo)，一般正規(guī)都有四種重金屬的測(cè)試，其實(shí)，這個(gè)材料只要選擇好，然后鍍錫的時(shí)候鍍無(wú)鉛錫就能達(dá)到。總的來說，無(wú)鉛烙鐵頭（烙鐵咀）就是本身無(wú)鉛化，然后會(huì)特殊處理較耐腐蝕的。這個(gè)是靠測(cè)試和使用才能檢驗(yàn)出來的。
簡(jiǎn)單的說無(wú)鉛烙鐵頭為：烙鐵頭中所含鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻含量不高于無(wú)鉛標(biāo)準(zhǔn)適用于手工無(wú)鉛焊接的烙鐵頭為無(wú)鉛烙鐵頭。常用標(biāo)準(zhǔn)有：歐盟標(biāo)準(zhǔn)和索尼標(biāo)準(zhǔn)。
其符合無(wú)鉛焊接標(biāo)準(zhǔn)，鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻含量符合歐盟及索尼標(biāo)準(zhǔn)要求。
基本介紹
500系列烙鐵頭因?qū)嵝约昂附有苑浅：茫栽趪?guó)內(nèi)外市場(chǎng)上有較強(qiáng)的增長(zhǎng)勢(shì)頭；
500烙鐵頭升溫到350度的時(shí)間只需10秒，而且，連續(xù)使用時(shí)烙鐵關(guān)的溫度下降也有所減少，同樣的工作量，
卻可以縮短工作時(shí)間，大幅度提高了工作效率。
生產(chǎn)工藝
500烙鐵頭（烙鐵咀），就是首先鍍鐵層要處理好，不能太薄不耐腐蝕，也不能過厚影響傳熱。
這個(gè)最佳鍍鐵層厚度及鍍液穩(wěn)定性和鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)的疏密是最難掌控的技術(shù)，
也是各檔次無(wú)鉛烙鐵頭（烙鐵咀）差別最大的地方。
無(wú)鉛烙鐵頭
無(wú)鉛有鉛的區(qū)別，就是無(wú)鉛烙鐵頭（烙鐵咀）本身的各項(xiàng)指標(biāo)不能超標(biāo)，一般正規(guī)都有四種重金屬的測(cè)試，
其實(shí)，這個(gè)材料只要選擇好，然后鍍錫的時(shí)候鍍無(wú)鉛錫就能達(dá)到。總的來說，
無(wú)鉛烙鐵頭（烙鐵咀）就是本身無(wú)鉛化，然后會(huì)特殊處理較耐腐蝕的。這個(gè)是靠測(cè)試和使用才能檢驗(yàn)出來的。
簡(jiǎn)單的說無(wú)鉛烙鐵頭為：烙鐵頭中所含鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻含量不高于無(wú)鉛標(biāo)準(zhǔn)
適用于手工無(wú)鉛焊接的烙鐵頭為無(wú)鉛烙鐵頭。常用標(biāo)準(zhǔn)有：歐盟標(biāo)準(zhǔn)和索尼標(biāo)準(zhǔn)。
