型號規(guī)格參數(shù)：

類型: 無鉛烙鐵頭

材質(zhì)：高密度無氧銅

系列：手工作業(yè)烙鐵頭

型號：500-2C馬蹄型

總長：72.8mm

外徑：11.65mm

咀寬：1.0mm

咀厚：0.7mm

槽內(nèi)寬：0.7mm

上錫高度：1.5mm

上錫部位：咀部頂端+槽單面上錫 

溫度調(diào)節(jié)范圍：200-480（℃）

使用焊接產(chǎn)品：PCBA、3C類電子產(chǎn)品、汽車電子、醫(yī)療電子、消防電子、

電動工具、儀器儀表、光電顯示、喇叭、耳機、風扇、馬達、電源等等。

壽命

采用專利合金工藝，我司的合金烙鐵頭壽命超長，是市場上普通電鍍烙鐵頭的2-3倍以上。

為客戶節(jié)省頻繁更換烙鐵頭的時間，大大提高生產(chǎn)效率。

超高一致性 采用專利合金工藝，使每批次的產(chǎn)品在壽命和尺寸上高度一致，解決了傳統(tǒng)電鍍烙鐵頭壽命長短不一，

尺寸大小不一的問題，大大提高客戶產(chǎn)品良率，并使良率非常穩(wěn)定。

不跑錫，采用特殊阻錫層設計，使烙鐵頭在使用過程中不出現(xiàn)跑錫現(xiàn)象，保證焊接質(zhì)量非常穩(wěn)定。

生產(chǎn)完全符合國家環(huán)保標準，不存在生產(chǎn)場地限制，能夠做到就地生產(chǎn)打樣，大大減少生產(chǎn)打樣周期，

焊咀的保養(yǎng)：

進行焊接工作前必須先把清潔海棉濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使焊咀得到良好的清潔效果，

如果使用非濕潤的清潔海棉，

會使焊咀受損或者導致不上錫。進行焊接作業(yè)時

遵循清潔-焊接-放回三步循環(huán)的步驟，可以使焊咀得到焊錫的保護及減低氧化速度。

進行焊接后先把溫度調(diào)到300度，然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作保護，如使用的是非控溫焊鐵，先把電源切斷，

讓焊咀溫度降低后才上錫。

焊咀氧化物處理先把焊咀溫度調(diào)至300度，再用濕潤的清潔海棉清潔焊咀，然后再上錫，不斷重復動作，

直至把氧化物清理為止。

其它注意事項

 1.盡量使用低溫焊接，如焊咀溫度超過450度，它的氧化速度是350度的兩倍

 2.請經(jīng)常保持焊咀上錫，防止干燒，避免氧化。

 3.焊接時，請勿施壓過大，否則會使焊咀變形，只需要保證焊咀充分接觸焊點，熱量就能傳遞，

另選擇合適的焊咀也能提高熱傳遞。

烙鐵頭，采用納米分層電鍍技術，具有以下特點：

選用材質(zhì)使用不含雜質(zhì)且純度超過99.99%的優(yōu)質(zhì)無氧銅，熱傳導性更優(yōu)越，同時提高外部鍍層的附著能力，

在高溫下不膨脹，不脫落

獨特的鍍鐵技術通過不低于50個小時的軟啟動整流器鍍鐵采用獨特納米分層電鍍技術，確保鐵層的足夠厚度，

鐵的密實分布達到高品質(zhì)和高耐久性的使用目標

烙鐵頭的前端處理大幅提高了作業(yè)能力為了實現(xiàn)焊接作業(yè)的穩(wěn)定性和自動化，我們進行了各種各樣焊錫使用面的處理，

經(jīng)過化學研磨，

以高活性助焊劑來保焊錫面的初期狀態(tài)良好

鍍烙提高性能通過鍍硬質(zhì)鉻使用焊錫不會附著于焊錫面使用以外的區(qū)域，

采用適當?shù)碾娏髀街腻冦t技術更有效地防止了從初期作業(yè)時開始的爬錫問題

各種形狀切合實際的情況烙鐵頭的焊錫面應當針對不同的作業(yè)選擇用最為合適的形狀，

我們提供通過蓄熱穩(wěn)定前端烙鐵咀溫度的前端形狀和軸形狀的設計方案給客戶提供更合適，對的烙鐵咀