型號(hào)規(guī)格參數(shù)：

類型: 無(wú)鉛烙鐵頭

材質(zhì)：高密度無(wú)氧銅

系列：手工作業(yè)烙鐵頭

型號(hào)：500-1.5K大刀口型

總長(zhǎng)：72.8mm

外徑：11.65mm

咀寬：1.0mm

咀厚：0.7mm

槽內(nèi)寬：0.7mm

上錫高度：1.5mm

上錫部位：咀部頂端+槽單面上錫 

溫度調(diào)節(jié)范圍：200-480（℃）

使用焊接產(chǎn)品：PCBA、3C類電子產(chǎn)品、汽車電子、醫(yī)療電子、消防電子、

電動(dòng)工具、儀器儀表、光電顯示、喇叭、耳機(jī)、風(fēng)扇、馬達(dá)、電源等等。

壽命

采用專利合金工藝，我司的合金烙鐵頭壽命超長(zhǎng)，是市場(chǎng)上普通電鍍烙鐵頭的2-3倍以上。

為客戶節(jié)省頻繁更換烙鐵頭的時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。

超高一致性 采用專利合金工藝，使每批次的產(chǎn)品在壽命和尺寸上高度一致，解決了傳統(tǒng)電鍍烙鐵頭壽命長(zhǎng)短不一，

尺寸大小不一的問題，大大提高客戶產(chǎn)品良率，并使良率非常穩(wěn)定。

不跑錫，采用特殊阻錫層設(shè)計(jì)，使烙鐵頭在使用過程中不出現(xiàn)跑錫現(xiàn)象，保證焊接質(zhì)量非常穩(wěn)定。

生產(chǎn)完全符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不存在生產(chǎn)場(chǎng)地限制，能夠做到就地生產(chǎn)打樣，大大減少生產(chǎn)打樣周期，

焊咀的保養(yǎng)：

進(jìn)行焊接工作前必須先把清潔海棉濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使焊咀得到良好的清潔效果，

如果使用非濕潤(rùn)的清潔海棉，

會(huì)使焊咀受損或者導(dǎo)致不上錫。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)

遵循清潔-焊接-放回三步循環(huán)的步驟，可以使焊咀得到焊錫的保護(hù)及減低氧化速度。

進(jìn)行焊接后先把溫度調(diào)到300度，然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作保護(hù)，如使用的是非控溫焊鐵，先把電源切斷，

讓焊咀溫度降低后才上錫。

焊咀氧化物處理先把焊咀溫度調(diào)至300度，再用濕潤(rùn)的清潔海棉清潔焊咀，然后再上錫，不斷重復(fù)動(dòng)作，

直至把氧化物清理為止。

其它注意事項(xiàng)

 1.盡量使用低溫焊接，如焊咀溫度超過450度，它的氧化速度是350度的兩倍

 2.請(qǐng)經(jīng)常保持焊咀上錫，防止干燒，避免氧化。

 3.焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過大，否則會(huì)使焊咀變形，只需要保證焊咀充分接觸焊點(diǎn)，熱量就能傳遞，

另選擇合適的焊咀也能提高熱傳遞。

烙鐵頭，采用納米分層電鍍技術(shù)，具有以下特點(diǎn)：

選用材質(zhì)使用不含雜質(zhì)且純度超過99.99%的優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅，熱傳導(dǎo)性更優(yōu)越，同時(shí)提高外部鍍層的附著能力，

在高溫下不膨脹，不脫落

獨(dú)特的鍍鐵技術(shù)通過不低于50個(gè)小時(shí)的軟啟動(dòng)整流器鍍鐵采用獨(dú)特納米分層電鍍技術(shù)，確保鐵層的足夠厚度，

鐵的密實(shí)分布達(dá)到高品質(zhì)和高耐久性的使用目標(biāo)

烙鐵頭的前端處理大幅提高了作業(yè)能力為了實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)的穩(wěn)定性和自動(dòng)化，我們進(jìn)行了各種各樣焊錫使用面的處理，

經(jīng)過化學(xué)研磨，

以高活性助焊劑來(lái)保焊錫面的初期狀態(tài)良好

鍍烙提高性能通過鍍硬質(zhì)鉻使用焊錫不會(huì)附著于焊錫面使用以外的區(qū)域，

采用適當(dāng)?shù)碾娏髀街腻冦t技術(shù)更有效地防止了從初期作業(yè)時(shí)開始的爬錫問題

各種形狀切合實(shí)際的情況烙鐵頭的焊錫面應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同的作業(yè)選擇用最為合適的形狀，

我們提供通過蓄熱穩(wěn)定前端烙鐵咀溫度的前端形狀和軸形狀的設(shè)計(jì)方案給客戶提供更合適，對(duì)的烙鐵咀